一、有關(guān)坡口機基本知識

 坡口機應(yīng)用于航天、石油、化工、電建、鍋爐、核電、天然氣等管道安裝工程。是加工管道焊接前切割工藝的工具類產(chǎn)品。

  坡口機的組成由原動機（各類電機與氣動馬達(dá)）、傳動系統(tǒng)、機座、夾緊機構(gòu)和切割刀架組成的便攜及固定類切割機械。

 當(dāng)今隨著加工母機精度提高，生產(chǎn)加工及熱處理材料工藝提高。坡口機技術(shù)有了很大的發(fā)展，總的發(fā)展趨勢是向六高、三化、兩低方向發(fā)展。六高即高承載能力、高硬齒面、高精度、高速度、高可靠性和高傳動效率；三化即標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化、自動化；兩低即低噪聲、低成本。

 20世紀(jì)90年代，世界上坡口機技術(shù)有了很大的發(fā)展，通用坡口機的發(fā)展趨勢如下：

 1.高水平、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。

 2.模塊化組合設(shè)計?；緟?shù)采用優(yōu)先數(shù)系，尺寸規(guī)格整齊，零部件通用性和互換性強，系列容易擴充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本

 3.形式多樣化，模塊變形設(shè)計多。擺脫了傳統(tǒng)單一的加工裝方式。增添了數(shù)字控制操作，對于減少人工勞動力成本起到重要的作用。

二、促使坡口機水平提高的主要因素有：

1.理論知識的日趨完善，更接近實際（如齒輪強度計算方法、修形技術(shù)、變形計算、優(yōu)化設(shè)計方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等）

2.機體采用好的材料，普遍采用各種上等合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。

3.機構(gòu)設(shè)計更合理。

4.加工精度提高到ISO 5-7級。

5.軸承質(zhì)量和壽命提高。

6.實際場合應(yīng)用多，理論連系實際更加完善。

坡口機的種類繁多，按照加工要求可分為內(nèi)脹式、外卡式及固定式。